Шпилька с полной резьбой ASTM A320 GrL7 для эксплуатации при низких температурах

Название продукта: Шпилька с полной резьбой ASTM A320 GrL7 для эксплуатации при низких температурах, устойчивая к коррозии

Стандарт размеров: Все болты соответствуют ASME B 18.31.2 – 2014.

Шпильки с полной резьбой ASTM A320 GrL7 в основном используются в условиях низких температур. Эти шпильки подвергаются закалке и отпуску при температуре не ниже 1088℉ для повышения их усталостной прочности и низкотемпературных ударных характеристик. Они обычно демонстрируют хорошие механические свойства в широком диапазоне температур от -150°F (-101℃) до +1000°F (537℃) и демонстрируют отличную стойкость к хрупкому разрушению в условиях низких температур. Для шпилек L7 ударная вязкость при температуре -68℉ должна составлять ≥60 Джоулей. Кроме того, в высокотемпературных сценариях, таких как нефтехимическое применение (например, крекинговые печи при 593 ℃), болты L7 сохраняют свою силу предварительного натяга и сопротивление усталости за счет модернизации материала (например, стали из сплава молибдена и хрома) и криогенной обработки. Обычно эти шпильки сочетаются с гайками для тяжелых условий эксплуатации ASTM A194 класса 4 или 7.

Приложения:

Шпильки A320 GrL7 широко используются в обычных низкотемпературных средах, таких как нефтехимические, энергетические сосуды и сосуды под давлением, включая холодильное оборудование, трубопроводы, резервуары для хранения сжиженного природного газа (СПГ), палубное оборудование арктических судов, станции приема СПГ, крекинговые печи и другое оборудование, работающее при высоких температурах и высоком давлении в суровых условиях.

Стандарты производительности и материалов:

Материал и его свойства соответствуют ASTM A320-2015. Обычно в качестве материала выбирают легированную сталь, в частности AISI 4140/4142, которая проходит закалку и отпуск. После термообработки твердость должна быть менее 35HRC, предел прочности на разрыв ≥860 МПа и предел текучести ≥725 МПа. Конечная температура термообработки при отпуске не должна быть ниже 1087,4°F (593°C).

Заканчивать:

Обычно в качестве обработки поверхности выбирают черный оксид (который обладает плохой устойчивостью к коррозии и окислению) (который имеет высокую коррозионную стойкость и обычно используется в морском оборудовании), а в особых условиях - покрытие из сплава цинка с алюминием или горячее цинкование.

Шаг резьбы и диаметр резьбы: мы предлагаем диаметры резьбы в диапазоне 1/4-20UNC, 5/16-18UNC, 3/8-16UNC, 7/16-14UNC, 1/2-13UNC, 9/16-12UNC, 5/8-11UNC, 3/4-10UNC, 7/8-9UNC, 1"-8UNC, 1-1/8-7UNC, 1-1/4-7UNC, 1-1/2-6UNC, 1-5/8-6UNC, 1-3/4-6UNC, 2"-4,5UNC, 2-1/2-4UNC, 3"-4UNC, 3-1/2-4UNC и 4"-4UNC. Также доступны резьбы большего диаметра, которые производятся методами ковки и прессования. Длина может достигать 40 дюймов. Что касается шага резьбы, мы можем производить резьбы UNC, UNF с меньшим шагом, а также специальные резьбы.